Безопасност на рамена за зареждане с течен хлор
I. Оборудване и материали (задължителни изисквания)
Материали: Зареждащото рамо, клапаните, фланците и въртящите се съединения трябва да бъдат изработени от неръждаема стомана 316L или въглеродна стомана, облицована с PTFE (тефлон), осигурявайки пълна съвместимост с течен хлор.
Забрана на гъвкави маркучи: Националните разпоредби строго забраняват използването на стандартни гъвкави маркучи за пренос на течен хлор; твърди-тръбни товарни рамена (универсални трансферни рамена) са задължителни.
Аксесоари за безопасност (задължително оборудване)
И газопроводите за-фаза, и-фазата за течна фаза трябва да бъдат оборудвани с аварийни спирателни-вентили (работещи дистанционно и локално).
Изходът на рамото за зареждане трябва да бъде снабден със съединител за аварийно разцепване (за предотвратяване на изтичане в случай на случайно издърпване-).
Затворената секция на линията за течна{0}}фаза трябва да бъде оборудвана с предпазно устройство (свързано към система за абсорбиране на хлорен газ).
Трябва да се осигурят статични заземяващи връзки, манометри, термометри и точки за откриване на изтичане на разтвор на амоняк.
II. Пред-оперативни проверки (задължителни)
Квалификация на персонала: Операторите трябва да притежават валидни сертификати; те трябва да носят респиратори с -въздушно налягане-, химически защитни костюми, криогенни ръкавици и предпазни очила.
Обезопасяване на превозното средство: Камионът-цистерна трябва да бъде паркиран сигурно, с включена ръчна спирачка и поставени подложни клинове; статичната заземителна скоба трябва да бъде надеждно свързана (съпротивление < 4Ω).
Проверка на оборудването
Проверете зареждащото рамо, ставите и уплътненията за пукнатини, деформация или признаци на стареене.
Уверете се, че всички вентили и аварийните спирателни-вентили работят гладко и свободно.
Проверете всички уплътняващи повърхности, като използвате разтвор на амоняк с ниска-концентрация (появата на бели изпарения показва теч).
Оценка на околната среда: Уверете се, че принудителната вентилация е активна; операциите са строго забранени по време на гръмотевични бури, силен вятър или периоди на екстремни горещини.
III. Ключови точки за товаро-разтоварни операции
Връзка: Закачете ръката внимателно и внимателно; стриктно избягвайте всякакъв удар или силен контакт. Уверете се, че съединителите за газо-фаза и течна-фаза са напълно и сигурно заключени на място.
Работа на клапана: Първо отворете вентила за-газовата фаза, последван от клапана за-течната фаза. Отворете бавно клапаните, за да предотвратите хидравличен удар (воден удар) и свръх-налягане. Контрол на налягането
Разтоварване при диференциално налягане: Налягането в резервоара трябва да бъде с 0,15–0,2 MPa по-високо от налягането в резервоара за съхранение, като максималната граница не надвишава 1,4 MPa.
Строго забранено: Превишаване на ограниченията за налягане, дебит или ниво на течността; трябва да бъде инсталирана автоматична блокираща система за предотвратяване на препълване.
Мониторинг на процеса: Персоналът трябва да остане на работа по време на цялата операция, за да следи налягането, температурата и потенциалните течове; напускането на поста, използването на мобилни телефони или извършването на гореща работа (работа с открит пламък/искри) е строго забранено.
IV. След-разтоварване и нулиране (критични стъпки)
Процедура: Първо затворете крана на танкера, след това затворете крана на товарното рамо; демонтирането на компоненти под налягане е строго забранено.
Обработка на остатъчни течности: Изчистете остатъчния хлор от рамото за зареждане с помощта на азотен газ, насочвайки го в системата за абсорбиране на хлор; на -сайта изпускането/изпускането на въздух е строго забранено.
Нулиране: Върнете рамото за зареждане в изходно положение и го закрепете; почистете работното място; и попълнете всички необходими записи.
V. Поддръжка и инспекция (задължителен график)
Полу{0}}годишно: Изпитване под налягане (при 1,5 пъти номиналното налягане); изсушете напълно оборудването след тестване, за да предотвратите корозия.
Ежемесечно: Проверявайте и смажете въртящите се съединения, уплътненията и аварийните спирателни-вентили/отцепващи се клапани.
Ежегодно: Изчерпателно измерване на дебелината на стените, анти{0}}корозионна обработка и изпитване за херметичност.
VI. Спешна реакция при теч (най-висок приоритет)
Незабавно действие: Незабавно спрете операциите, затворете аварийния спирателен{0}}вентил, изключете източника на хлор и евакуирайте персонала на място срещу вятъра.
Защита на персонала: Персоналът трябва да носи SCBA (самостоятелен дихателен апарат) с положително-налягане, комбиниран с напълно капсулован химически защитен костюм; вземете предпазни мерки за предотвратяване на измръзване.
Принципи за намаляване на теча:
Незначителни течове: Затегнете болтовете или сменете уплътненията; използвайте специализирани инструменти за{0}}запечатване на изтичане на хлор.
Големи течове: Активирайте системата за алкална абсорбция (използвайки NaOH или варовита вода), за да неутрализирате хлора.
Строго забранено: Директно пръскане на вода върху мястото на изтичане (това ще засили изпарението, корозията и потенциалното напукване, предизвикано-от замръзване).
Аларма/докладване: Незабавно уведомете пожарната (119), екипа за спешно реагиране и органите за опазване на околната среда; установете определен кордон/забранена зона.
VII. Абсолютни забрани (червени линии)
Забранено: Използване на гъвкави маркучи за зареждане или разтоварване на течен хлор.
Забранено: Разглобяване, удряне или подлагане на товарното рамо на удар, докато е под натиск.
Забранено: Превишаване на границите на налягането, препълване или бързо отваряне/затваряне на вентили.
Забранено: Провеждане на операции без подходящо защитно оборудване, непрекъснат мониторинг или установени мерки за реагиране при извънредни ситуации.
Забранено: Безразборно изхвърляне на остатъчна течност в околната среда.
