Как обемният уред от серията M измерва дебита?
Обемният измервателен уред от серията М измерва скоростта на потока, като използва синхронизираните си ротори (два ротора с изместване с две лопатки + един централен блокиращ ротор), за да улавят фиксирани обеми течност, докато се въртят в цилиндричните отвори на измервателния уред.
Когато течността навлезе в измервателния уред, тя задвижва изместващите ротори да се въртят (в синхрон с блокиращия ротор, който поддържа капилярно уплътнение между течността нагоре/надолу по течението). Всяко пълно завъртане на изместващите ротори измества точен, фиксиран обем течност. След това измервателният уред изчислява скоростта на потока, като брои броя на завъртанията на ротора (чрез синхронизиращи зъбни колела: блокиращото роторно зъбно колело-с два пъти повече зъби от зъбните колела на изместващия ротор-се върти на половината от техните обороти в минута, осигурявайки синхронизирано движение) и преобразува този брой завъртания в обем с течение на времето.
В основата си измервателният уред от серията M работи на принципа на положителното изместване: той физически улавя дискретни, фиксирани обеми течност, докато преминават през измервателния уред, след което брои колко от тези обеми се изместват с течение на времето, за да изчисли дебита. Корпусът на измервателния уред съдържа три цилиндрични отвора: два за лопатковите изместващи ротори и един за централния блокиращ ротор. Тези три ротора се въртят в идеално синхронизирана връзка (позволявана от синхронизиращи зъбни колела в края на всеки вал на ротора) без контакт -с-метал, което минимизира износването и осигурява постоянна производителност.
Когато течността навлезе в горната страна на измервателния уред, тя прилага натиск върху роторите с изместване с лопатки, принуждавайки ги да се въртят. Докато всеки работен обем се върти, неговите лопатки се движат последователно през отворите на полу-цилиндъра на измервателния елемент. При всяко завъртане роторите "улавят" специфичен, калибриран обем течност в пространството между техните остриета и вътрешните стени на измервателния уред. Централният блокиращ ротор играе ключова роля тук: докато се върти в собствения си отвор, той поддържа непрекъснато капилярно уплътнение между неизмерената течност нагоре и дозираната течност надолу. Това уплътнение предотвратява заобикалянето на течността от изместващите ротори (което би изкривило измерванията) и гарантира, че само уловеният фиксиран обем се движи от страната нагоре към страната надолу по веригата за сегмент на ротора.
Синхронизирането на роторите се управлява от синхронизиращи зъбни колела, прикрепени към края на всеки вал на ротора. Зъбното колело на блокиращия ротор има два пъти повече зъби от зъбните колела на работните ротори; това означава, че блокиращият ротор се върти с половината от оборотите в минута на работните ротори. Това прецизно предавателно отношение гарантира, че изместващите ротори и блокиращият ротор се движат в перфектна хармония: изместващите ротори улавят течност, докато се въртят, докато блокиращият ротор регулира позицията си, за да поддържа уплътнението и да освобождава пътя за следващия уловен обем-като елиминира празнини или припокривания, които биха могли да повлияят на точността на измерване.
За да превърне това механично движение в отчитане на дебита, измервателният уред проследява броя на завъртанията на изместващите ротори (или блокиращия ротор, коригиран за по-ниската му скорост). Тъй като всяко пълно завъртане на изместващите ротори съответства на известен, фиксиран обем течност (калибриран по време на производството), умножаването на броя на завъртанията по този фиксиран обем дава общия обем на течността, преминала през измервателния уред. Разделянето на този общ обем на времето, изтекло през периода на измерване, дава скоростта на потока (напр. литри в минута или галони в час).
Този дизайн гарантира, че измервателният уред от серия M предоставя надеждни измервания на скоростта на потока в широк диапазон от приложения-от пренос на течности до контрол на процеси-дори за течности с променлив вискозитет, тъй като механизмът на положително изместване е по-малко чувствителен към турбуленция на потока в сравнение с други типове измервателни уреди (напр. турбинни измервателни уреди). Липсата на контакт -с-метал също означава, че измервателният уред изисква минимална поддръжка, докато капилярното уплътнение поддържа точност, като предотвратява изплъзването на течност между секциите нагоре и надолу по веригата. Накратко, измерването на скоростта на потока от серията M разчита на прецизно, повторяемо улавяне на фиксирани обеми течност чрез синхронизирани ротори, със задвижване от зъбни колела и механизъм за запечатване, който гарантира, че всеки уловен обем е точно преброен и преобразуван в данни за скоростта на потока.
